我们的高性能尼龙复合材料用于飞机内饰与功能部件,提供比金属更优异的强度重量比轻量化替代方案。这些阻燃低逸出材料满足客舱系统和设备外壳的严格航空标准。航空航天级聚合物解决方案专为现代飞机内饰设计,包括装饰面板、行李架组件和阻燃电缆导管。高性能材料经过严格测试,符合FAA与EASA法规,包括UL94 5VA燃烧要求和烟雾密度标准。 采用特殊配方实现比传统材料减重40-50%,我们的部件在保持15,000米高空结构完整性的同时直接提升燃油效率。抗紫外线色彩在数十年使用期间保持外观如新,所有材料均通过航空清洁化学品耐受认证。定制挤出工艺支持复杂型材几何形状,可与飞机内饰系统无缝集成,同时满足航空业严苛的机械与安全规范。
航空航天应用
我们的优势
轻量级
我们的航空航天聚合物(密度1.1-1.3g/cm³)相比金属部件可实现40-50%的重量节省,每架飞机降低1-2%的燃油消耗,同时完全满足内饰应用的所有结构要求。
高强度
玻璃纤维增强配方实现120-150MPa抗拉强度,可承受9G冲击载荷与振动应力,同时比同类型铝合金飞机内饰部件轻50%。
阻燃性
所有材料均超越UL94 V0标准,部分达到5VA/5VB等级,实现自熄特性(<10秒),且烟雾密度(<200 Ds)与毒性水平极低,这对客舱安全系统至关重要。
色彩定制
抗紫外线色彩配方在5,000小时以上模拟日照后保持ΔE<1色差值,提供200多种RAL选项以满足航空公司的品牌标识要求。
